玻璃鋼儲存罐辰時玻璃鋼儲存罐使用的纏繞機是實現纏繞成型工藝的主要設備，對纏繞機的要求是：①能夠實現制品的纏繞規律和排紗準確；②操作簡便；③生產效率；④設備。
玻璃鋼儲存罐施工工藝：
1.現場設備拼裝；
2.罐頂與模具的裝置組對；
3.罐體制造；
4.罐底制造工藝；
5.罐底罐體拼裝；
6.罐體吊裝。
玻璃鋼儲存罐纏繞成型的缺點：
①纏繞成型適應性小，不能纏任意結構形式的制品，是表面有凹的制品，因為纏繞時，纖維不能緊貼芯模表面而架空；
②纏繞成型需要有纏繞機，芯模，固化加熱爐，脫模機及熟練的工，需要的大，要求，因此，只有大批量生產時才能降。
玻璃鋼儲存罐實驗步驟：
1.試樣制備按總則的規定。材料厚度小于5mm時，試樣的厚度取原始厚度；當材料厚度大于5mm時，保持原始厚度，但取其它方向的尺寸等于或小于5mm。
2.試樣外觀檢查按總則規定。
3.試樣用蘸有溶劑的軟布擦拭后進行一下處理
①在干燥室防置24h；
②80℃干燥2h放入干燥器內冷卻室溫；
4.在600±20℃茂福爐內加熱坩堝10~20min，然后放在干燥器中，冷卻室溫，稱重，準確到0.1mg。
5.制備好的試樣放在坩堝中進行稱重，到0.1mg；
6.把盛有試樣的坩堝放入爐內進行灼燒：
①升溫到350~400℃，半個小時左右，
②升溫600±20℃，直到試樣中的所有碳全部消失。這個時候氧、聚酯玻璃鋼均需30分鐘左右，酚醛玻璃鋼需要90~120分鐘。
7.把帶有殘余物的坩堝從茂福爐中取出，放在干燥器內冷卻進行稱重到0.1mg。
8.重復灼燒，恒溫，冷卻，稱重，知道兩次稱重結果不差1mg為止。
玻璃鋼儲存罐辰時利用玻璃纖維夾入其中，使其具有夾芯的結構，這樣即降了玻璃鋼造價的，又提了管道的整體剛度和強度。